Permette di aumentare la competitività dell'azienda OTTENENDO il massimo dalla produzione, e portando a compimento i paradigmi DELL’INDUSTRIA 4.0
Consente il controllo della produzione e la gestione dei processi produttivi come :
- Tecnologia real time consente di prendere decisioni tattiche e di agire subito in caso di imprevisti o scostamenti rispetto ai risultati attesi.
- Costi certi e tempi certi di realizzazione di un lavoro.
- Gestione dei dati e integrazione con le macchine in linea con i principi dell’industria 4.0
Controlla tutto l’avanzamento della produzione attraverso l’interconnessione tra il terminale, gestionale e macchina. Reperendo e gestendo le informazioni fornite dalla macchina di produzione in modo del tutto indipendente.
In poche parole IL NOSTRO SISTEMA SI METTE AL CENTRO TRA LA MACCHINA UTENSILE E TUTTO IL RESTO DEL MONDO.
LE FASI PIU' IMPORTANTI SONO:
1.Integrazione con le macchine e supervisore. È possibile non solo collegarsi agli impianti produttivi acquisendo direttamente i segnali/dati dalle macchine ma anche inviare segnali/dati alle macchine per automatizzare attività strategiche quali ad esempio la configurazione dei setup delle linee produttive.
2.Supply chain distribuita Il sistema infatti permette di trasferire ed aggregare i dati di ogni stabilimento, fornitore, terzista in modo che siano a disposizione della sede centrale.
3.Gestione Magazzino permette di ottimizzare tutte le movimentazioni dei materiali (ricevimento, stoccaggio, prelievo per produzione, spedizione etc.) e di definire/suggerire la loro precisa ubicazione. Permette inoltre la gestione degli inventari a rotazione.
4.Manutenzione in tempo reale. Permette di gestire la manutenzione preventiva, programmata e su guasto in maniera informatizzata e integrata con l’avanzamento della produzione.
5.Monitoraggio in tempo reale le anomalie che avvengono in produzione (tempi troppo elevati, guasti sulle macchine etc.), è quindi possibile agire subito sui problemi ed evitare derive dannose.
6.Kanban/Lean Production permette di informatizzare cartellini e rastrelliere, definire opportunamente supermarket, punti di raccolta, livelli di allerta con colorazioni diverse, dimensione e stato dei kanban e creazione di nuovi kanban tramite processi automatici “pull”.
7.Pianificazione produzione, permette di soddisfare nei tempi desiderati le richieste derivanti dal mercato .
8.Rintracciabilità e tracking. Affianca alla raccolta di tempi e quantità una gestione completa delle movimentazioni, sia a carico di singoli materiali che di unità di movimentazione (pallet, cassoni, ceste, etc.). Tutte le movimentazioni sono perfezionate anche per lotto e ubicazione garantendo un preciso tracking e valorizzazione.
9.Programmazione Operativa della Produzione. Consente al Capo Reparto di determinare in maniera semplice, a partire dal piano proposto dal pianificatore, le migliori sequenze di operazioni sulle varie macchine all’interno del bucket temporale assegnato.
10.E’ possibile monitorare le performance produttive in tempo reale tramite web (pc, tablet, smartphone) attraverso grafici interattivi preconfigurati e personalizzabili. La tecnologia real time consente di prendere decisioni tattiche e di agire subito in caso di imprevisti o scostamenti rispetto ai risultati attesi.
Siete pronti per i prossimi 5 anni? Le attività industriali potrebbero subire più cambiamenti nei prossimi cinque anni di quanti ne hanno visti negli ultimi venti......
